?工業(yè)生產(chǎn)中，不可避免的會存在一些外觀瑕疵品，有的瑕疵影響產(chǎn)品外觀視覺，有的會造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，有的瑕疵相對于產(chǎn)品屬于異物，如果與食品類的產(chǎn)品接觸，會對產(chǎn)品造成影響。換言之，這些瑕疵品需要與合格品分離。《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》對產(chǎn)品包裝有明確的要求：

1. 應(yīng)清晰、醒目、持久，應(yīng)使消費者購買時易于辨認和識讀；

2. 應(yīng)通俗易懂、有科學(xué)依據(jù)，不得標(biāo)示封建迷信、貶低其他食品或違背營養(yǎng)科學(xué)常識的內(nèi)容；

3. 應(yīng)真實、準(zhǔn)確，不得以虛假、夸大、使消費者誤解或欺騙性的文字、圖形等方式介紹食品，也不得利用字號大小或色差誤導(dǎo)消費者。

在生產(chǎn)線速度不斷提升，且包裝信息量也不斷增加的情況下。在線機器視覺技術(shù)是/好的解決方案。

視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

荷蘭Eagle Vision 是一家專門研發(fā)生產(chǎn)包裝在線視覺檢測系統(tǒng)的公司，成立于1995年，是*以視覺檢測為主體業(yè)務(wù)的公司之一。Eagle Vision以其*的模塊化設(shè)計使客戶可在解決現(xiàn)有需求的情況下，為日后的拓展需求預(yù)留了升級空間，有效控制增投入成本。Eagle Vision的著重市場在金屬包裝，玻璃瓶包裝，糖果。

以下是視覺檢測在灌裝行業(yè)的檢測布置點：

以啤酒行業(yè)為例：

一、金屬罐檢測

罐的瑕疵分為：

1. 印刷質(zhì)量，包括色差、圖案、字體、條碼、二維碼，表面擦傷， 罐子倒轉(zhuǎn)；

2. 罐內(nèi)異物、油污， 罐口變形等。

罐內(nèi)油污，異物會對灌裝物造成污染，這樣的產(chǎn)品流入市場，給消費者造成不良印象，嚴(yán)重的甚至帶來身體不適。隨著《中華人民共和國食品安全法實施條例》的實施，制罐廠和灌裝廠都必須更加嚴(yán)格把控罐內(nèi)質(zhì)量。制罐廠可以在成品包裝之前進行檢測，杜絕此類產(chǎn)品送到灌裝廠。同樣的灌裝廠需要在灌裝之間剔除這類產(chǎn)品。

罐子變形會造成外觀不良，如果是翻邊變形，則會造成卷封不良，影響產(chǎn)品密封質(zhì)量，進而影響產(chǎn)品質(zhì)保期。這些瑕疵的檢測可以集成在罐內(nèi)檢測的模塊中，一并檢測。

1、罐子外觀檢測印刷

質(zhì)量的把關(guān)需在三個點進行檢測：1. 印刷成品（平面）檢測（三片罐）；2. 罐子生產(chǎn)成品（曲面）檢測；3. 罐裝完的成品打包前檢測。印刷質(zhì)量的檢測，內(nèi)容包括圖案、字體印刷質(zhì)量，色差，鬼影，表面破損，版面方向等。由于檢測的項目較多，無論是平面還是曲面產(chǎn)品，都要求方案具有綜合性處理功能。罐子的檢測屬于曲面，對圖像處理要求更高，否則會圖像失真，檢測失效。

Eagle Vision是機器視覺檢測行業(yè)技術(shù)，其 360°系統(tǒng)采用曲面檢測，是行業(yè)的首/創(chuàng)，在印刷質(zhì)量檢測的基礎(chǔ)上，集成倒罐，條碼檢測等相關(guān)功能。系統(tǒng)采用強大的軟件，輔以高性能計算機，通過6臺相機采集檢測樣品圖像，通過計算機高速處理，準(zhǔn)確的檢測出產(chǎn)品外觀瑕疵。

360°檢測系統(tǒng)僅需要架設(shè)在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率不造成任何影響。系統(tǒng)可快速自學(xué)新產(chǎn)品參考樣品，并能快速調(diào)用。友好的用戶界面，使操作人員在學(xué)習(xí)和使用上都及其受益。

二、玻璃瓶檢測

Eagle Vision 作為喜力啤酒的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商，對應(yīng)啤酒行業(yè)的檢測均有對應(yīng)的空瓶（ECI），實瓶（FBI），噴碼，紙箱版面等解決方案。

1、空瓶檢測

空瓶分為新瓶和回收品，在灌裝之前均需要檢測包括：瓶口，瓶頸，瓶身，瓶底，浮雕，殘留液等。這些產(chǎn)品缺陷，可能導(dǎo)致產(chǎn)品破碎，密封不良，產(chǎn)品污染。

2、壓蓋檢測

玻瓶的蓋子的作用一個是密封瓶口，同時也承載著公司 logo 。品牌商都不會允許產(chǎn)品上用其他品牌蓋子。

3、噴碼檢測

噴碼，是產(chǎn)品的有效追溯數(shù)據(jù)之一，也是消費者了解產(chǎn)品質(zhì)保期，監(jiān)管部門抽查批次的溯源。根據(jù)行業(yè)的要求，當(dāng)前使用較廣的是油墨碼和激光碼，他們又分為固定批次碼和按生產(chǎn)時間生產(chǎn)的實時碼。

Eagle vision的噴碼檢測方案滿足上述四種情況的噴碼檢測。

4、標(biāo)簽檢測

產(chǎn)品標(biāo)簽承載著各種產(chǎn)品信息：公司logo，產(chǎn)品類型，材料配置，關(guān)鍵參數(shù)，追溯信息等。生產(chǎn)商，消費者，監(jiān)管方都很關(guān)注這些信息，顯然不允許我們在標(biāo)簽上出現(xiàn)異常。

在實際生產(chǎn)過程中，往往會出現(xiàn)混標(biāo)，標(biāo)簽貼合不牢，標(biāo)簽破損等異常情況。Eagle vision 針對這方面的情況，專門提供標(biāo)簽解決方案。

（1）360°全檢方案

產(chǎn)品通過檢測區(qū)域，均布在產(chǎn)品周圍的檢測相機進行拍照取樣，軟件把當(dāng)前檢測的產(chǎn)品采樣與標(biāo)準(zhǔn)樣進行比對，判斷包括顏色，文字，條碼，噴碼等信息。這種方案的優(yōu)勢就是能夠完整的檢測產(chǎn)品的標(biāo)簽信息。

（2）定點檢測

這種方案是將檢測相機緊跟貼標(biāo)機對應(yīng)貼標(biāo)位置。配置相對簡單，還能組合背標(biāo)的噴碼檢測。由于其空間所限，相機的布局受限，且離噴碼較近，需要定期清潔相機。

三、包裝紙箱檢測

包裝紙箱同樣承載著產(chǎn)品的各種信息：代表公司文化的顏色，logo，產(chǎn)品描述，追溯信息等。Eagle vision根據(jù)客戶的需求和現(xiàn)場情況，提供定制化的檢測方案。

1、間卡板的檢測

2、缺失檢測

在后的打包工序，可能會出現(xiàn)缺瓶/罐的情況，可以通過視覺檢測及時發(fā)現(xiàn)并補充。

3、外觀版面+噴碼檢測

檢測紙箱上的包括顏色，文字，標(biāo)簽，條碼，及噴碼。

Eagle Vision 隸屬工業(yè)物理飲料罐裝檢測事業(yè)部

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